在加氣砌塊設備的長期研究和操作中，技術人員已經認識到，無論充氣砌塊設備如何，硅質材料和鈣材料都需要適合于精細研磨。 這確保了材料可以均勻混合，確保漿料具有令人滿意的松脆度，并且足夠的膨脹有利于氣體的平穩形成。 那么為什么材料需要精細接地，原因如下：
（1）該材料具有高細度和彼此之間的大觸摸面積。 它加速了高壓滅菌過程中的化學反應。
（2）當研磨硅質數據時，不形成顆粒表面，并且可以提高高壓滅菌時的溶解速率和溶解度，并且可以加速水合產物的組成。
加氣塊設備綜合利用粉煤灰和工業廢棄物作為主要原料，不經高溫煅燒而制造的出產出一種新型綠色墻體建材，被商場形象的稱作環保磚。
加氣塊設備生產加氣混凝土制品的原材料是怎么處理的呢？一般分為2個部分，一個生石灰的破碎粉磨處理，一個是砂（或者粉煤灰）的制漿過程。生石灰經過鄂式破碎機破碎后，通過斗式提升機提升到塊狀石灰庫儲存，再通過球磨機球磨成粉狀石灰儲存到粉料石灰倉備用；砂（或者尾礦渣、粉煤灰等原料）根據生產需要通過球磨機加水球磨制成一定濃度的料漿儲存在料漿儲罐里備用。
一、長期使用的設備必須要安裝在水平的地基上，并且要用符合標準的地腳螺栓進行很好的固定。
二、在安裝的時候，也是需要更加注重機體的垂直狀態的，在安裝工作制作完畢之后，還需仔細的檢查每個部位的零件是都緊固狀態。
三、一定要按照加氣塊設備的動力去配置相應的控制開關和電源線等。
四、在安裝工作完畢后并且檢查完之后，才需要去采取相應的空負荷試運轉，確保在試運轉沒問題之后才可以更好的啟動設備去正式進行生產。
五、在加氣塊設備運轉過程當中，工作人員應該為其裝上符合標準的地蓋板以及防護罩等。
六、定期就要檢查電氣部分的接地線，避免好該設備在運行工作的過程當中出現漏電、短路或是其他的故障問題。
七、在設備的運行工作期間，設備的電機方向也是不能站人，避免了發生不同程度的安全事故，給我們員工帶來各種意外傷亡等意外現象。
八、如果發現加氣磚設備在運行工作的過程當中存在異常現象，必須馬上停止運行，將故障排除之后，才能重新進行啟動。
九、如果加氣塊設備不能帶料運行，導致設備出現各種的故障問題，嚴重的話甚至可能會帶來一定的損壞現象。
十、根據加氣塊設備的使用頻率，去制定一個比較完善的維護保養方案，確保設備的故障率得到有效的控制。
加氣塊打包線作為加氣塊生產及儲運過程中重要的設備逐漸解放了人類雙手、改變了人類打包的現狀。
蒸壓加氣混凝土砌塊”是以硅質材料（砂、粉煤灰及含硅尾礦等）和鈣質材料（石灰、水泥）為主要原料，摻加發氣劑（lv粉），經加水攪拌，由化學反應形成孔隙，通過澆注成型、預養切割、蒸壓養護等工藝過程制成的多孔硅酸鹽制品。其特點如下：
1 輕質高強。絕干容重為500-700kg/m3,為標準磚的1/4，粘土磚的1/3。因此，可以有效地減輕建筑物的自重，減少基礎和結構投入，非常適合各類工業與民用建筑中的框架結構，及軟弱地質的建筑。
2 保溫隔熱。保溫隔熱性能是粘土磚7倍，普通混凝土的10倍，粘土實心磚的3-4倍，其導熱系數通常為0.09-0.17w/(m.k)。用20cm厚的產品做外墻，其保溫隔熱效果與49cm的實心磚墻相當，冬暖夏涼，大大改善居住條件，節約能源，并且增加了建筑物的使用面積。
3 抗滲防水。該產品內部小孔均為獨立的封閉孔，直徑約為1-2mm，能有效地阻止水分擴散。如采用專用粘結劑砌筑，產品灰縫為3/4mm，更進一步提高了墻體整體防滲性。
4 防火阻燃。該產品的原料和產品本身為無機物，具有不燃性，在700℃高溫下不會損失強度，火災時不產生有毒氣體。10公分厚的墻體防火能力可達4小時以上，是理想的一級防火建筑材料。
5 隔音吸音。具有良好的隔音效果，依其厚度不同可隔音40-50分貝，同時也是一種良好的吸音材料。
6 尺寸準確。產品的長、寬、高尺寸誤差在2-3mm范圍內，達到國家標準要求，使薄層砂漿的推廣應用成為可能。
7 綠色環保。為綠色環保產品，能滿足嚴格的歐洲環保要求。
8 施工便捷。可連續砌筑，大大提高勞動效率。現場加工性能好，可鋸、可刨、可對尺寸修整。水電設施安裝時，鉆孔、鏤槽、開洞方便快捷。空調、熱水器等重物安裝可靠。
9 經濟實用。由于建筑重量的減輕，可大大降低基礎和結構處理的費用。由于其精度，表面可以直接做批嵌，減少表面粉刷所用材料和人工；由于產品厚度相對較小，可提高建筑利用系數，增加使用面積。
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