加氣塊打包線從加工過程的剛開始到完畢，對其開展比較敏感的解決針對大家對制成品加氣混凝土砌塊明確提出的規定是不可或缺的。因而，大家應用開發設計的加氣混泥土生產流水線系統。僅有那樣，大家才可以考慮特殊商品的規定，并確保高的產品品質和的包裝。除開大貨車貨運物流和相互同歩的各種各樣皮帶輸送機系統外，包裝系統在確保生產制造無缺陷的加氣混凝土砌塊中也起著關鍵的功效。大家的模塊化設計加氣塊打包線包裝系統能夠 確保終顧客在無缺陷的標準下接到加氣混凝土砌塊。大家的打包線歷經精心策劃，能夠 依據顧客的期待和為她們打包。因而，大家的顧客能夠 選擇自己決策應怎樣包裝商品。
澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝，室溫為50~70℃，初養時間為1.5-2小時(根據地理有利條件，可免去此工藝)，初養后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上.脫去模框.切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。切割時產生的坯體邊角廢料，經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。
混和后的原料以液體方式注入模具,隨后在模具中終成形。反復此實際操作很有可能會造成 很大的殘渣顆粒殘余在加氣加氣混凝土機器設備的模具上。在接著的加工過程中,這種顆粒將粘附在毛坯的表面,在切割全過程中乃至很有可能進一步
切割切割線,進而使切割毛坯的出現偏差的原因增大,不銹鋼絲很有可能開裂。比較嚴重的狀況。因而,必須在每一次應用后清理加氣塊設備的模具,培養優良的應用習慣性,并持續保持模具干凈整潔。 
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