加氣塊設備的傳熱系數一般為每小時0.11-0.18千卡/分鐘,僅為粒狀磚和石灰砂磚的1 / 4-1 / 5。 (顆粒磚的傳熱系數為0.5-0.58千卡/摩爾小時o;石灰砂磚的傳熱系數為0.528千卡/摩爾小時o),約為水泥混凝土的1/6。 實踐經驗表明,30 cm厚的加氣混凝土墻體保溫的實際效果與38 cm厚的粘土墻體的實際保溫效果相當,保溫性能明顯優于28 cm墻體。
加氣塊設備可根據不同類型的原材料,主要設備的質量和工藝特點生產。 然而,通常,將粉煤灰或硅砂研磨成漿料,并加入粉狀石灰。 攪拌后,將適量的水泥,石膏和發泡劑倒入模框中,使泡沫固化固化,然后切成各種。蒸汽車將量塊或板送至高壓釜,在高溫飽和蒸汽養護下形成多孔輕質混凝土產品。





在制漿過程中對攪拌機的維護:定期清洗攪拌機,在攪拌機維護完成后,及時更換磨損的攪拌葉片,確保攪拌槳和配件的完整性,并確保使用 混合系統。 正常以確保整個身體的書寫。
定期檢查和修理靜止停留前護理室,使所有指標均能滿足加氣混凝土體的預喂要求,保證后續空白切割和蒸煮過程的順利進行。
切割機的維護:將毛坯運出預護室,切割機可根據所需尺寸進行切割,翻轉機的形狀和尺寸靈活多樣, 實現了大規模的機械化生產。 切割機的運行狀態直接影響切割尺寸精度和切割效果。 因此,應加強切割裝置傳動裝置,線材定位裝置等設備的維護工作,找到并糾正裝置的缺陷。
加氣混凝土設備坯體切割質量,決定廢料量多少;從整個生產環節,提高坯體切割合格率: 1、合理的切割方式,目前主要:人工方式、預鋪鋼絲切割壓入切割、坯體與底板分離后再以鋼絲切割。 2、加氣混凝土設備生產中的靜停和切割工序是密不可分的兩個工序。加氣塊設備制品靜停質量的好壞,決定切割工序的成敗。 3、采用也會降低切割的成品率,地翻式切割機成品切割率在百分80-85%,操作較為復雜,因為工藝簡單,只需一臺地翻切割機即可完成縱切和橫切的整個過程,但是成品率較低,產生的廢料會增多,解決的辦法,采用空翻式(分布固定式)切割機。 4、切割機操作人員在切割鋼絲進行坯體末端切割時,必須防止鋼絲突然崩出坯體而造成坯體邊角、棱角損壞。因此要求鋼絲zui好與坯體成一定角度外,還應該考慮用專門支撐機構對坯體外表面作必要的保護。同時也可在空翻或者地翻切割機橫切機架上安裝切除底邊裝置,把側邊末端多余的胚體切除掉。